高質(zhì)量發(fā)展下的華菱湘鋼全景
紅網(wǎng)時刻記者 郭志強 通訊員 周雪鷗 湘潭報道
湖南省委書記、省人大常委會主任杜家毫2017年11月在華菱湘鋼調(diào)研時指出：“希望湘鋼保持良好發(fā)展勢頭，持續(xù)貫徹好‘做強做優(yōu)做大國有企業(yè)’要求”。
在2017年企業(yè)振興發(fā)展取得歷史性突破的基礎(chǔ)上，2018年，湘鋼提出堅定不移走高質(zhì)量發(fā)展道路，以“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”新發(fā)展理念為引領(lǐng)，打響城企融合、綠色發(fā)展，結(jié)構(gòu)調(diào)整、品質(zhì)提升，以信息化為支撐的智能制造三大攻堅戰(zhàn)役，全面推進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
2018年上半年，湘鋼搶抓市場機遇、提升品質(zhì)品牌、持續(xù)深化改革，以高質(zhì)量發(fā)展打造高盈利能力，實現(xiàn)銷售收入300億元，同比增長101%;上繳稅金15億元，均創(chuàng)歷史同期最好水平。2018年6月，湖南省委常委、省國資委黨委書記張劍飛到湘鋼調(diào)研時表示非常振奮，勉勵湘鋼成為全省大型國有企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的一面旗幟。
2018年8月15日，華菱湘鋼五米寬厚板廠熱處理調(diào)質(zhì)線正式投產(chǎn)
加快城企融合步伐，堅決打贏“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”
黨的十九大以來，生態(tài)文明建設(shè)步伐加快，“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”如火如荼。作為城市型鋼鐵企業(yè)，湘鋼對自身承擔的社會責任有著清醒認識：企業(yè)要想在城市中更好地生存發(fā)展下去，必須全面打好、堅決打贏“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”，向政府、民眾交出一份滿意的答卷。
湘鋼先后召開黨委會、經(jīng)理辦公會，專題研究部署環(huán)保治理，明確加大投入、加快進度、加強管理，三年大見成效的總體思路，加緊落實《湘鋼大氣污染防治三年行動計劃》，擬定投資30億元建設(shè)15項重大環(huán)保項目，并發(fā)出動員令，要求全員迅速行動起來，堅決打贏“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”，切實推動“城企融合、綠色發(fā)展”。
“誰污染、誰擔責”、“誰失職、追誰責”，3月份，湘鋼出臺史上最嚴環(huán)保治理舉措。鋼渣渣場、焦化煤廠封閉改造等11個環(huán)保項目相繼啟動，開辟“綠色通道”、實行“特事特辦”，以“后墻不倒”的倒逼機制快速推進。新頒布的《廠區(qū)環(huán)境治理獎懲機制》，對確保生產(chǎn)過程全面受控、加強煤場料場管理、治理區(qū)域揚塵污染等作出具體規(guī)定，并鼓勵員工投訴舉報在廠區(qū)隨意丟棄、傾倒、燃燒垃圾的行為，強化全員環(huán)保意識，重拳治理廠區(qū)環(huán)境。
“廠區(qū)就是城區(qū)”，湘鋼在打贏“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”的過程中樹立新觀念、高標準，以思想觀念大提升引領(lǐng)環(huán)保治理大突破。他們廣泛開展宣傳教育，引導員工破除“廠區(qū)是廠區(qū)，城區(qū)是城區(qū)”、“鋼企不都是黑、大、粗?”等陳舊觀念，充分認識到湘鋼是城市型鋼廠，必須按照城市的標準管理廠內(nèi)區(qū)域。
在新理念引領(lǐng)下，廠區(qū)道路保潔做到了嚴于城區(qū)標準：投資2000多萬元新建洗車臺13套，清掃車8臺、灑水車9臺、移動霧炮車2臺、固定霧炮機30多臺，全廠道路實行不間斷灑水保濕、洗掃保潔和噴霧降塵，確保道路24小時濕潤“見本色”。湘鋼每天進出廠區(qū)的私家小車數(shù)量有8000多輛，停車難、行車難、汽車尾氣道路揚塵治理難。為此，他們向員工發(fā)出“減少駕車、綠色出行”的倡議。管理人員帶頭，員工積極響應(yīng)，主改變出行方式，拼車、騎自行車和摩托車成為新選擇，有不少二級單位的私家小車進出廠區(qū)數(shù)量減少了近一半。
哪兒有鋼廠哪兒就有城市， 城企融合能夠做到最好。在全員共同努力下，湘鋼的“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”收到顯著成效。重點環(huán)保項目新一燒全煙氣脫硫全面完成，廠區(qū)新增綠地面積22萬平方米，廠容廠貌整治、廠內(nèi)道路提質(zhì)、生態(tài)停車場改造等系列項目全速推進……有人在保潔后的廠區(qū)道路做過實驗：用手在地上使勁揩了一下，手指仍然是干干凈凈的。把湘鋼建設(shè)成為集“清潔生產(chǎn)、觀光旅游、科普教育、文化體驗”為一體的生態(tài)園林式工廠，目標并不遙遠。
華菱湘鋼忙碌的順祥碼頭 周彪攝
瞄準“兩個一流”目標，全面提升品質(zhì)品牌
在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革深入推進、鋼鐵行業(yè)穩(wěn)中向好的形勢下，2018年，湘鋼堅持“以客戶為中心”，貫徹“盈利能力是評判企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營水平的唯一標準”原則，搶抓市場機遇，持續(xù)提升品質(zhì)品牌。他們深入構(gòu)建以零缺點質(zhì)量管理為核心的精益生產(chǎn)體系、以集成產(chǎn)品研發(fā)為基礎(chǔ)的銷研產(chǎn)一體化體系、以信息化作支撐的營銷服務(wù)體系，充分發(fā)揮項目攻關(guān)優(yōu)勢，先后成功開發(fā)高強度簾線鋼、汽車用冷鐓鋼、超大型集裝箱船用鋼、移動罐車用鋼等新產(chǎn)品，完成國家冬奧會速滑館、鄭濟鐵路、文萊海底管線等國內(nèi)外重點工程供貨，重點品種創(chuàng)效11億元，在高端細分市場中進一步凸顯湘鋼制造的實力。
湘鋼自主研發(fā)、擁有自主品牌、并制定國內(nèi)首個相應(yīng)技術(shù)標準的罐車用鋼XGQ420DR、XQ460DR，應(yīng)用于液化氣體汽車罐車，使用環(huán)境溫度可達零下40攝氏度，6月份首批500多噸XGQ420DR完成訂單交貨，得到客戶的高度贊賞。
2018年，湘鋼的建筑結(jié)構(gòu)用鋼連續(xù)中標“一帶一路”國際合作高峰論壇永久性會址——西安絲路國際會議中心、世界最大的造糖廠——泰國KSP糖廠、2022年北京冬奧會標志性場館——國家冬奧會速滑館、成都國際機場、長沙大王山冰雪世界等多個國內(nèi)外重點建設(shè)項目。
在繼續(xù)保持橋梁用鋼、造船用鋼國內(nèi)銷量“雙第一”的同時，湘鋼的工程機械用鋼市場占比進一步擴大，有望年內(nèi)再創(chuàng)造一個國內(nèi)品種鋼銷量新第一。
5月份不到一個月的時間內(nèi)，湘鋼完成外高橋海洋工程用于世界最大噸位、最大儲油量的“海上巨無霸”——FPSO船上的高端鋼板，助力海上石油工廠——FPSO船暢游大海、點亮世界……
目前，湘鋼提出“兩個一流”目標—— 板材以國際一流為標準、線棒材瞄準國內(nèi)一流水平，打好“結(jié)構(gòu)調(diào)整、品質(zhì)提升”攻堅戰(zhàn)，一方面抓好產(chǎn)線升級改造，一方面不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，進一步增強高端制造能力。湖南省重點項目——五米軋機熱處理調(diào)質(zhì)線在8月份投入運行，精品中小棒項目緊鑼密鼓推進，湘鋼在高端市場的競爭力將進一步提升。
深化改革提效率，全力打造“智慧湘鋼”
在良好的發(fā)展態(tài)勢下，湘鋼堅持深化改革不停步，加大崗位整合、智能化改造力度，進一步精簡崗位人員，目前勞動生產(chǎn)率達到1039噸鋼/人•年，較去年同期提升14%。
按照省國資委和華菱集團的要求，上半年湘鋼大刀闊斧進行集團產(chǎn)業(yè)單位改革：一是對子公司業(yè)務(wù)進行全面清理，今年內(nèi)將8家單位整合成4家單位，實現(xiàn)整合重組一批、發(fā)展壯大一批;二是將產(chǎn)業(yè)單位子公司經(jīng)理層人員納入公司中層管理人員考核范疇統(tǒng)一管理，調(diào)整交流經(jīng)理層人員29人，加強管控、激發(fā)活力。
個別曾經(jīng)經(jīng)營不善的子公司積極挖掘潛力、開拓市場，業(yè)績逐步改善，27家產(chǎn)業(yè)單位全部實現(xiàn)單月盈利。2018年上半年，集團產(chǎn)業(yè)單位累計實現(xiàn)銷售收入51億元，創(chuàng)效8300萬元，盈利水平顯著提高，銷售收入、利潤創(chuàng)歷史最好水平。
對接“中國制造2025”戰(zhàn)略，湘鋼高起點、高站位，全力打造以“信息化、數(shù)字化、智能化”為核心的“智慧湘鋼”，致力于推動湖南成為中部崛起的智能制造高地。湘鋼ERP系統(tǒng)2002年上線以來已經(jīng)運行了16年，為緊跟信息技術(shù)發(fā)展、智能制造技術(shù)應(yīng)用新形勢新要求，上半年他們啟動了ERP系統(tǒng)升級項目，實現(xiàn)銷售、采購、生產(chǎn)、人力資源、財務(wù)等全流程業(yè)務(wù)在線管理。
湘鋼將加快智能制造與推進改革結(jié)合起來，通過大力實施崗位智能化改造，提升運營效率。高線廠軋鋼加熱爐，以往都是依靠人工看火燒鋼，難以做到精準。自從今年2月增加了智能燃燒專家系統(tǒng)，把人的經(jīng)驗與操作規(guī)則加以融合，通過一套信息系統(tǒng)作出判斷并發(fā)出指令，鑄坯溫度的均勻性保持了穩(wěn)定，同時煤氣消耗也下降了3%，光是這一項節(jié)約，一年內(nèi)就能把投資賺回來。2018年，湘鋼用于智能制造的投資要比2017年翻一番，線材、板材將各建成一條完整的智能示范生產(chǎn)線。
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