滄海橫流，方顯英雄本色。
2012年，世界遭遇“鋼鐵寒流”，多重擠壓令“華菱衡鋼”感到窒息。
寒流勇進(jìn)。華菱衡鋼啟動“振興計劃”，內(nèi)部挖“錢”力，提升精氣神，在鋼鐵行業(yè)虧聲一片中逆勢上揚(yáng)。從去年下半年開始，月月贏利。寶鋼、攀鋼等企業(yè)慕名來衡鋼，獲取戰(zhàn)勝危機(jī)的“真經(jīng)”。
內(nèi)部挖“錢”力 點(diǎn)滴聚實(shí)力
如果產(chǎn)品的價格長時間在成本線邊徘徊，那么，成本就是決定企業(yè)生死的關(guān)鍵。華菱衡鋼董事長、總經(jīng)理趙建輝認(rèn)為：在“鋼鐵寒流”中，內(nèi)部挖“錢”是戰(zhàn)勝危機(jī)，自己救自己的首要利器。
減員增效省“錢”。2012年，眾多衡鋼人經(jīng)歷了變革的考驗(yàn)。為了實(shí)現(xiàn)月降成本1000萬元的目標(biāo)，華菱衡鋼在年初就明確了企業(yè)合并機(jī)組、調(diào)整生產(chǎn)班制、壓縮管理人員新思路，裁減勞務(wù)用工1100余名。改革催生新氣象：正式工頂上重活臟活，有些員工身兼數(shù)職，有些年過半百的員工從頭學(xué)習(xí)新的崗位技能。面對變革，員工與企業(yè)同舟共濟(jì)，譜寫奮進(jìn)之歌。
“針尖削鐵”摳“錢”。衡鋼將內(nèi)部生產(chǎn)成本按指標(biāo)、工序和班組進(jìn)行三維劃分，落實(shí)到每個員工頭上。公司成立了降成本小組，先后對89分廠、180分廠、340分廠月度成本和軋管分廠金屬消耗、瓶頸工序成本進(jìn)行專題分析，并把軋管分廠的金屬消耗分解為燒損、切損、綜合廢品三項(xiàng)指標(biāo)，指導(dǎo)各分廠有針對性地控制成本。2012年通過降低金屬消耗累計創(chuàng)效450萬元。
精打細(xì)算挖“錢”。每一個頂頭、每一根鋸條的使用次數(shù)都有人統(tǒng)計分析，每一個班次的能耗和產(chǎn)量都會進(jìn)行縱向和橫向?qū)Ρ取Ｔ跓掕F分廠、除塵灰、石墨污泥、煉鋼鋼渣這類廢舊物資均被納入了配礦體系，各個環(huán)節(jié)對標(biāo)挖“錢”。2012年煉鐵分廠降低冶煉成本9400萬元。
全員“海綿”擠“錢”。衡鋼《創(chuàng)效方案》下達(dá)后，25個專項(xiàng)小組迅速行動，將指標(biāo)逐一分解落實(shí)至二級部門、工段、班組和相關(guān)員工肩上，形成全員擠“海綿”，打壓成本，嚴(yán)控費(fèi)用。據(jù)了解，衡鋼2012年輔助材料與計劃成本比降5000萬元，煉鐵分廠降低焦比節(jié)省1200萬元，增加新品種產(chǎn)量全年創(chuàng)效5000萬元，萬元產(chǎn)值能耗在2011年的基礎(chǔ)上降低5%。新出臺的《創(chuàng)效方案》，企業(yè)的采購費(fèi)用、期間費(fèi)用、品種調(diào)整、質(zhì)量改進(jìn)等方面的指標(biāo)均被納入其中，凡是生產(chǎn)經(jīng)營中涉及成本和費(fèi)用的主要項(xiàng)目都被戴上了“緊箍咒”，要求在上年降成本的基礎(chǔ)上降至新的目標(biāo)值。
能源分廠熱力站降成本“招數(shù)”多。站長鄧先錄介紹，高爐煤氣消耗是熱力站三項(xiàng)能耗中的大頭，占生產(chǎn)總成本的70%、可控成本的90%左右。熱力站把降低煤氣消耗作為降成本的主攻目標(biāo)，先后對所使用的三臺鍋爐采取了針對性措施。燃?xì)忮仩t所生產(chǎn)的蒸汽主要是供應(yīng)煉鋼三臺VD爐抽真空使用，通過反復(fù)試驗(yàn)，在VD爐不使用蒸汽時把燃?xì)忮仩t的煤氣流量由原來的12000立方米/時調(diào)到4500立方米/時，高爐煤氣消耗這個降成本的大頭控住了，電耗和水耗也跟著降低了。他們還改變了燃煤鍋爐的保養(yǎng)方式，用氮?dú)獯嬲羝?，每月可省?00多噸蒸汽。對余熱鍋爐的吹灰系統(tǒng)進(jìn)行小改革，每月節(jié)約60瓶吹灰用的乙炔，省出了3600元費(fèi)用。
點(diǎn)滴降耗聚“錢”。在煉鋼分廠小管坯運(yùn)行Ⅰ工段，經(jīng)常可以看到綜合班的7名員工在現(xiàn)場轉(zhuǎn)悠，巡查設(shè)備，監(jiān)督維修人員修舊利廢，創(chuàng)造效益。為了節(jié)約潤滑油，他們每天對所有的潤滑點(diǎn)進(jìn)行排漏、檢漏;油缸、減速箱或冷卻塔的風(fēng)機(jī)壞了，他們只更換損壞的齒輪、軸承;為了節(jié)約水潑渣用水，他們主動改用回用水取代自來水;對更換下來的潤滑油，他們不報廢而用到別處;對下線的輥?zhàn)?，他們將輥?zhàn)拥亩松w、彈簧卡等零部件拆下來維修并再次使用;對電爐上損壞的水冷板、水箱、爐蓋、爐殼等，他們重新鉚焊或者修理。煉鋼分廠小管坯運(yùn)行Ⅰ工段綜合班月創(chuàng)效達(dá)12.4萬元。
文化促底氣 傳遞正能量
企業(yè)文化是提升企業(yè)“精氣神”的正能量，是戰(zhàn)勝危機(jī)的內(nèi)動力。華菱衡鋼黨委書記許平忠在推進(jìn)《衡鋼振興計劃》全司動員會上強(qiáng)調(diào)：要夯實(shí)企業(yè)的精神根基，把弘揚(yáng)危機(jī)文化作為振興衡鋼的文化核心內(nèi)容，增強(qiáng)員工的危機(jī)意識，凝聚人心，戰(zhàn)勝危機(jī)，營造“我為衡鋼獻(xiàn)力量”的氛圍，為衡鋼撐起一片藍(lán)天。
開展“共渡難關(guān)”大討論，問計“突圍”。有著一流裝備的衡鋼能不能扭虧?如何扭虧?每個有責(zé)任心的衡鋼人都在考量。公司組織中層管理人員開展“打贏扭虧攻堅(jiān)戰(zhàn)”大討論。并將大討論延伸到班組及至每個員工。大家聯(lián)系實(shí)際，暢所欲言，提出了不同的意見和建議，表達(dá)了共克時艱的堅(jiān)定決心和必勝信念。
華菱衡鋼董事長、總經(jīng)理趙建輝在大討論中強(qiáng)調(diào)鼓勁：縮小與競爭對手的產(chǎn)品成本差距、大幅降低庫存資金，有效調(diào)整營銷策略，公司就有希望扭轉(zhuǎn)虧損局面;只有創(chuàng)新觀念，堅(jiān)持以效益為中心進(jìn)行生產(chǎn)，通過縮短交貨期、降低原輔材料庫存、轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式、實(shí)施精細(xì)化管理、堵塞每一個環(huán)節(jié)的漏洞、做好對標(biāo)挖潛，企業(yè)才能創(chuàng)造出最大的效益。
春潮，在寒流中涌動。希望，在風(fēng)雨中萌生。這次大討論共收到各種意見、建議4000余條，采納1000多條。公司綜合各方面的要素，確定了扭虧的“振興計劃”，其主要內(nèi)容包括：噸管降成本300元;庫存資金占銷售收入比例下降50%;縮短交貨期，國外合同45天交貨，國內(nèi)合同30天交貨;確保質(zhì)量管理體系穩(wěn)定運(yùn)行。公司規(guī)定這是硬指標(biāo)、鐵任務(wù)，“破釜沉舟”而為之。
煉鋼分廠提出小弧形連鑄中間包不同步優(yōu)化改進(jìn)的建議，得到公司采納，通過改進(jìn)控制程序，增加點(diǎn)動下降操作，點(diǎn)動下降時主閥不停電，四個泄油閥得電平衡下降，減少偏擺量，效益明顯。通過改進(jìn)烘燒設(shè)備，烘烤時間由5小時縮小到2小時，節(jié)約煤氣和壓縮空氣的消耗。節(jié)約煤氣噸鋼6個立方米。一個月可節(jié)約煤氣成本18萬元，節(jié)電3000度。維修公司開展了以“減少設(shè)備故障、改善流程、提高效率”為主題的“金點(diǎn)子”征集活動，得“金點(diǎn)子”13個。目前，9個“金點(diǎn)子”已通過評審，李孝旦提出的《鐵皮坑加裝網(wǎng)罩改造》等2個“金點(diǎn)子”已得到應(yīng)用，效果良好。
用“35秒換來1000萬效益”。720分廠重達(dá)10噸的鋼坯提前35秒就輕快地“跑”完了從環(huán)形爐至穿孔機(jī)這段“跑道”，技改工程部機(jī)械高級工程師唐新華的心里充滿了成就感，他建議創(chuàng)新設(shè)計穿孔前管坯運(yùn)輸優(yōu)化改造方案，縮短的35秒?yún)s換來了上千萬元節(jié)能降耗效益。改造后的設(shè)備運(yùn)行，坯料溫降被控制在20度左右，按720分廠當(dāng)年產(chǎn)量計算，年節(jié)約能耗700多萬元，降低燒損400多萬元。
舉辦演講賽、攝影展，礪志正氣。衡鋼黨委組織戰(zhàn)斗在公司各條戰(zhàn)線上的1100余名轉(zhuǎn)業(yè)、復(fù)員及退伍軍人舉行“我是一顆螺絲釘”為主題的演講賽，號召全體轉(zhuǎn)業(yè)復(fù)員軍人，昂揚(yáng)士氣，重振雄風(fēng)，為衡鋼發(fā)展作貢獻(xiàn)。來自各二級單位10名選手登臺演講，紛紛表示要繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“軍人”的優(yōu)良傳統(tǒng)，做踐行《衡鋼振興計劃》的“螺絲釘”，為企業(yè)走出困境貢獻(xiàn)“軍人”力量。
美麗衡鋼，愛我衡鋼。為提升廣大員工對企業(yè)的熱愛指數(shù)，衡鋼組織員工中的攝影愛好者展開了“美麗衡鋼”攝影活動，他們把鏡頭對準(zhǔn)廠區(qū)繁茂的樹木、盛開的鮮花、如茵的綠草，火熱的生產(chǎn)場景，拍攝了一幅幅生動的畫面，以鏡頭展示了“美麗衡鋼”的“精氣神”，提升了衡鋼人自豪底氣。
開展“振興杯”大競賽，提升員工主人翁精神。振興衡鋼，員工有責(zé)。公司由工會牽頭開展“振興杯”勞動大競賽，鼓勵員工積極參與企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、管理，奉獻(xiàn)在崗位，當(dāng)好“主人翁”?；顒右圆块T、分廠、工段、組室為單位開展競賽，針對降成本、降庫存、提質(zhì)量、縮短交貨期“四項(xiàng)重點(diǎn)工作”，實(shí)施《衡鋼振興計劃》。
720分廠在廢管頭中淘金。每月產(chǎn)生1500噸左右的廢管頭，平時按2300元/噸的價格送往煉鋼分廠作普通廢鋼用有些可惜。分廠與資源開發(fā)管理部溝通協(xié)調(diào)，公司決定由開發(fā)部對外讓售。據(jù)悉，P91、P22廢管頭讓售含稅價格分別不低于4000元/噸，與送往煉鋼作普通廢鋼比，每噸增值1000元以上，此一項(xiàng)每月可為該分廠創(chuàng)效20萬元以上。
煉鋼分廠維修工肖海軍，多么好的“主人翁”。他所處的工作環(huán)境溫度達(dá)50-60℃，戰(zhàn)高溫，求高效，每月加班8-10個工作日毫無怨言。“鋼包維修是我的本職，穩(wěn)產(chǎn)順行提高設(shè)備作業(yè)率是我的目標(biāo)，企業(yè)好，員工才會好。”肖海軍言語樸實(shí)，“主人翁”精神大放光芒。
遠(yuǎn)景繪藍(lán)圖 轉(zhuǎn)型爭一流
千淘萬漉雖辛苦，吹盡狂沙始到金。華菱衡鋼匯聚衡鋼人的磅礴力量，從“鋼鐵寒流”走向“春天”。
通過深入推行《衡鋼振興計劃》，至2012年底華菱衡鋼實(shí)現(xiàn)了月度挖潛增效2700萬元。今年，衡鋼一鼓作氣，朝著月度挖潛增效5000萬元的目標(biāo)沖刺。
鋼花一朵紅中國。讓經(jīng)歷了最初的考驗(yàn)和陣痛的華菱衡鋼，在市場中牢牢站穩(wěn)了腳跟。自2012年下半年以來，企業(yè)消化了眾多不利因素，實(shí)現(xiàn)了月度穩(wěn)定贏利，這在全國鋼鐵行業(yè)引起了震動，鋼鐵同行來衡鋼取經(jīng)絡(luò)繹不絕。
危機(jī)的重壓，讓華菱衡鋼增強(qiáng)了抗壓的豪情和底氣;危機(jī)的洗禮，讓華菱衡鋼擁有了比肩國際舞臺的動力和夢想。放眼未來，華菱衡鋼將圍繞“一、二、三、四”推進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)健、高速高效發(fā)展。
繼續(xù)堅(jiān)持一個共同愿景：建設(shè)世界一流的專業(yè)化無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)。
努力推進(jìn)兩個轉(zhuǎn)型：從規(guī)模擴(kuò)張型向質(zhì)量品種效益型、從標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品主導(dǎo)向具有自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品主導(dǎo)轉(zhuǎn)型，從產(chǎn)品制造商向綜合服務(wù)商轉(zhuǎn)型。
全面實(shí)現(xiàn)三大戰(zhàn)略目標(biāo)：“綠色衡鋼”包括外在環(huán)境優(yōu)美、生產(chǎn)全過程控制達(dá)到清潔生產(chǎn)要求、從價值鏈的角度延伸服務(wù)、減少單位產(chǎn)出的能耗和污染物排放等主要內(nèi)容;“數(shù)字衡鋼”以電子商務(wù)化、生產(chǎn)自動化、管理信息化為主要特征;“百年衡鋼”以企業(yè)內(nèi)部以人為本、創(chuàng)新型文化體系、人與自然的和諧、企業(yè)與社會的和諧為主要支撐。
將華菱衡鋼建設(shè)成四大基地：石油管研發(fā)基地、鍋爐管制造基地、特種鋼試驗(yàn)基地、管理與技術(shù)創(chuàng)新基地。
滄海滔滔，孰與爭雄?
華菱衡鋼，鋼管航母新起航!
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